pc聚碳酸酯一般指聚碳酸酯
聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。
僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產。由于聚碳酸酯結構上的性，已成為工程塑料中增長速度的通用工程塑料。
聚碳酸酯經常用于生產的透明塑料家具，注重產品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應該注意模具與設備、制品與嵌件結構、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結構中應避免使用金屬構件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產生應力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下水解，因此原材料要進行嚴格的干燥處理。

作為全球重要的聚碳酸酯市場，對于聚碳酸酯需求量大、增長速度，但自給率低（不足四成）。近年來，了多個政策鼓勵建設聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產權聚碳酸酯生產工藝方面突破，國內企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。

供應PC沙伯基礎塑料(原GE) SABIC(PC)注塑級PC、耐候級PC、防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC
沙伯基礎（原GE）全系列產品
Lexan 925：非填充的，可成型等級的非氯化，非溴化阻燃系統(tǒng)具有的UL 94 V0阻燃等級。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403：高流動性PC共聚樹脂，無鹵素阻燃樹脂。
Lexan FST9705:高流動 PC，低煙，阻燃樹脂
Lexan 201：融指7，。改進的阻燃性。
Lexan 203：融指7，改進的阻燃性。 UV穩(wěn)定和室外照明。
Lexan 221：融指17.5，用于小的，復雜的零件。改進的阻燃性。
Lexan 241：融指10.5。改進的阻燃性。
Lexan 243：融指10.5。 UV穩(wěn)定。改進的阻燃性。
Lexan 920:不透明的顏色，粘度低，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型，阻燃PC。出色的表面外觀。
Lexan 923：粘度低，優(yōu)異的阻燃性。減少煙霧和有毒氣體排放降低。UV穩(wěn)定。
Lexan 923A:低粘度，阻燃的表面。 UV穩(wěn)定。
Lexan 940:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度，阻燃PC。優(yōu)異的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的設計，標準的900系列阻燃等級。內部脫模。
Lexan 943:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。
Lexan 943A:中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943AR：中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943ASR:更可靠的設計，標準的900系列阻燃等級。內部脫模。 UV穩(wěn)定。

LEXAN? IR2240 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 9。專為食品接觸而設計。脫模。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
IR2840
LEXAN? IR2840 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設計。脫模?？勺⑺?。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
LS1
LEXAN? LS1 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。低粘度。用于汽車鏡頭應用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN? LS2 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。中等粘度。用于汽車鏡頭應用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN? LUX1619 樹脂是一種 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等級。用于高光反射?？蓴D出和成型。
PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領域的又一重要應用。國內PEEK材料生產發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性材料，許多均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學性能，在許多領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質量，提方面貢獻，成為當今*熱門的工程塑料之一。PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領域具有廣泛的應用，開發(fā)利用前景十分廣闊。
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