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POM管件有什么特點(diǎn)?
聚（pom）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國(guó)外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng)，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問(wèn)世以來(lái)，pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如技術(shù)、運(yùn)動(dòng)器械等方面，pom也表現(xiàn)出較好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

POM 特性:
1、為結(jié)晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點(diǎn)165~175℃，性質(zhì)接近金屬，外觀為淡黃色或白色半透明或不透明，硬而質(zhì)密，表面光滑并有光澤。
 2.易燃，離火后能繼續(xù)燃燒，氧指數(shù)為14~16，火焰上端為黃色、下端為藍(lán)色，熔融落滴，有性味和魚腥味。需注意，具有毒性。
 3.透氣性小，僅為PE的幾分之一。
 4.高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。
 5.力學(xué)性能相當(dāng)好，較高的彈性模量，摩擦系數(shù)低而穩(wěn)定，耐磨性好，自潤(rùn)滑。高硬度和剛度。與金屬十分接近。尺寸穩(wěn)定，吸水率小，耐重復(fù)沖擊強(qiáng)度變化小，抗張強(qiáng)度和模量接近鋼材，疲勞強(qiáng)度好，高度抗蠕變和松馳能力。
 6.耐熱性較差，，一般在造粒時(shí)加入穩(wěn)定劑。熱變形溫度高，均聚為136℃，共聚為110℃。在220℃以解，產(chǎn)生氣體，可在140℃下短期使用,長(zhǎng)期使用溫度為-40～100℃。
 7.氣候性較差，曝曬會(huì)老化，長(zhǎng)期在紫外光作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。
 8.耐藥品性強(qiáng)，耐 、油類、弱酸、弱堿，除了強(qiáng)酸、酚{TodayHot}類和有機(jī)鹵化物外，對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定，聚耐 和耐油性十分突出。
 9. 電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；耐電弧性好，并可在高溫下保持

曾經(jīng)各種牌號(hào)的杜邦Delrin均聚聚樹(shù)脂同時(shí)具有性能優(yōu)異、成型效率高和設(shè)計(jì)靈活的特點(diǎn)。
當(dāng)前的特點(diǎn)包括低揮發(fā)均聚物牌號(hào)、中高粘度聚，以及適合衛(wèi)生應(yīng)用的在原有塑料的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出更多種POM聚塑料，主要性能如下：
一.中高粘度等級(jí)具有出色的抗蠕變和抗疲勞性能
DelrinNC010具有高拉伸和沖擊強(qiáng)度，以及出色的抗蠕變和抗疲勞性能。Delrin300CP有本色和完全共混的黑色配方，后者保留了本色配方的高沖擊強(qiáng)度和剛性。

（1）POM加工前可不用干燥, 在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
　?。?） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生性強(qiáng)的氣體.
　?。?） POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;
　?。?） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙, 
　　（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
　　(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
　　(7)疲勞強(qiáng)度
　　(8)環(huán)境抵抗性、 　　(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸性2（30）供應(yīng)POM美國(guó)杜邦100T堅(jiān)韌級(jí) 高粘性
技術(shù)原理及流程:將37%或55%的水溶液先解聚，然后通過(guò)兩級(jí)降膜真空濃縮得到80%左右的濃溶液，在調(diào)聚劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)后，再通過(guò)噴射造粒、連續(xù)干燥得到96%左右的多聚成品。 成果水平及主要技術(shù)指標(biāo):產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo): 含量≥95%，甲醇含量≤0.5%，酸度≤0.8%，灰分含量≤100ppm，熔點(diǎn)120～175℃，堆密度600～800 g/L，PH3.5～5.0，反應(yīng)時(shí)間5分，溶解性(在100℃水中10分鐘)95%，聚合度8～30。 噸產(chǎn)品消耗指標(biāo): 37%2.8噸，蒸汽3.0噸，冷卻水200噸，電260 kwh。 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量:20000噸/年。 所需廠房占地面積:10000 m2。 主要設(shè)備:解聚釜、降膜蒸發(fā)器、聚合反應(yīng)器、造粒塔、干燥器、吸收塔和冷卻器等。
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